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全自动切条机切坯机常见故障及解决办法

2018-01-25 16:56:27 中山市东升镇贰力机械厂 阅读

一、延长全自动切条机切坯机钢丝的使用寿命。

砖瓦厂的切坯机上频繁断钢丝是一个让人头疼的问题,小小的钢丝事关产品的产量、质量和效益,对它的维护很重要,因此要注意这几点:

①尽量减少泥料中的卵石、草根等杂质,保证泥料水分均匀,使用过程中及时清除附着在钢丝上的杂物;

②选用优质的钢丝,常用的钢丝品种有碳素弹簧钢丝、琴弦钢丝等,其中以后者的质量为好;

③改支持钢丝的压缩弹簧为较长的拉簧,以便在遇到硬物时,钢丝有较大的伸缩余地;

④当粘土中卵石、砂浆较多时,可适当加粗钢丝直径,一般则加大到1mm

⑤适当加大钢丝挂钩,使他们都和推坯头的钢丝切口中线完全对正,达到“三合一”,使推坯头无论往返,都不得碰着钢丝;

⑥如果推坯头在推出来的时候没有碰着钢丝,但在退回去的时候把钢丝挂住了,说明其运行不平稳、有摆动,原因可能是滑竿和铜套严重磨损,应与更换,如果在安装或修理后发生这一问题,则可能是左右摆杆、偏心轮,或偏心的键槽中线与偏心轮销的中线位置不完全一致,造成滑竿运动不同步,应仔细调整;

⑦当钢丝的间距梁磨损时,则要加大间距梁直径,即加大钢丝的弯曲半径。

二、调节好推坯头(样板)的停止位置。

从产品的设计讲,推坯头停止在后端的极限位置是正确的。但是由于制造上的综合误差和在使用中没有进行正常的安装、调整,往往会使推坯头不能停止在极限位置处,而产生早停或晚停现象,从而泥条进入切坯机的通道变窄,还容易使机器发生颤动。所谓早停,是指推坯头还未到达后端极限位置而提前停止。当推坯头重新运动时,先往后坐一下,然后再往前走。这是因为控制杆和松离块过厚,或两螺旋斜面加工不正确。了减薄松离滑块的厚度,但尽量不减少或少减少控制杆的厚度,以免影响其强度、所谓晚停,就是推坯头已经到了后端的极限位置仍未停止,还继续反向向前走过一段才停止。这是因为控制杆和分离快太薄或接触面磨损,可在分离快和被动卡爪的凸缘之间加垫片,以增加分离快厚度。

三、克服切坯机时空、推坯头连续运动的情况。

  切坯机的工作性质要求推坯头每进行一次往复运动后,能准确的停止在后端极限位置。但有时松开脚踏板以后,推坯头仍不停地发生连续的往复运动,俗称“打连发”、“连击”。其原因和消除办法如下:

  ①、控制刚上的弹簧压力不足或失效,可以通过调整弹簧的螺母位置来增加弹簧压力,或更换刚性大的弹簧。或者被动卡爪后面的弹簧调整得太紧,两个卡爪被“压死”在一起,控制杆把他们拔不开,可打开检查修理、调整;

  ②、被动轴上的回转件惯性大,因偏心轮偏重过大,因惯性力致使离合器失控,此时应减小偏心轮的配重或给偏心轮加制动装置;

   ③、松离块和控制杆的家出面磨损,可在槽内加垫片或更换新的松离块;

   ④、控制杆在导向槽内运动不灵活,或松离块的复原弹簧压力不够,修理控制杆或导向槽,使运动灵活,控制及时复位。在弹簧的一端加垫圈,增加弹簧的压力;

⑤、操作不当,踩脚踏板的时间过长,也使松离块不能及时复位,;离合器失控。要改进操作方法,踩下踏板后,推坯头一开始运动,应立即抬脚。

 

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